Danone
La planta de producción de leche maternizada para bebe de DANONE, exige un alto nivel de calidad tanto del producto como así también del proceso de elaboración, cumpliendo con estrictas normas reconocidas a nivel mundial. Para cumplir con dicha exigencia DANONE BABY NUTRITION le solicita a DESBA S.A el desarrollo de un Sistema de Ejecución de la Producción (MES).
Como resultado del proyecto hoy DANONE cuenta con un sistema MES que permite a la fábrica conectar, administrar y comandar los sistemas de mezcladoras, mediante las conexiones a PLCs, de modo tal, que el sistema es responsable de iniciar y detener los ciclos de mezclas, controlando secuencias, velocidades, tiempos como así también, controlar y realizar los ciclos de limpieza.
El sistema de MES se conecta a las balanzas digitales, controlando así que el peso de cada insumo sea el necesario para cumplir con las fórmulas y asegurar la calidad del proceso de elaboración.
Sobre el ciclo de envasado, el sistema de MES lleva el control de subproducto descargado en las tolvas, conteo en tiempo real de latas que son cargadas registrando de cada una: su peso, fecha, hora, lote, orden de producción, subproducto, insumos, operadores, etc.
El front end del sistema soporta completo uso mediante pantallas táctiles, que agilizan el modo de uso, la operación intuitiva y simple.
Trazabilidad: El sistema lleva un riguroso control de secuencias, cargas, uso de insumos, procesos de cargas, mezclas y hasta declaraciones de Pallet. De este modo, se sabe con exactitud qué lotes se utilizaron en cada momento, sobre qué equipos, qué operadores participaron, cuánto tiempo llevó cada etapa.
Tiempo real: El sistema permite ver gráficas de evolución y eficiencia de la producción en tiempo real. Puede saber si el rendimiento de velocidad de cada parte del proceso está por arriba o por debajo de los umbrales definidos.
Retorno de Inversión: La planta ha logrado cuantificar en dinero la reducción de pérdidas previa a la instalación del MES, que eran causadas por destrucciones de lotes vencidos, pérdidas de lotes completos de producción por errores humanos y falta de control en las mermas y scraps.
Simulador: Simulación de producción que permite la capacitación del personal y observar cómo se ve reflejado en el proceso de producción la modificación de ciclos, procesos o equipamiento.